Волочиський машинобудівний завод
АТ "Мотор Січ"
Металообробка
ВП Волочиський машинобудівний завод АТ «Мотор Січ» приймає замовлення на виготовлення деталей на токарних, фрезерних багатофункціональних металооброблювальних центрах з числовим програмним управлінням та координатно-розточних верстатах, а також послуги з гальванічного покриття і термообробки металів.
Числове програмне управління(ЧПУ) забезпечує максимальну точність і якість обробки різних матеріалів, високу чистоту поверхні деталей. Завдяки можливості програмно змінювати швидкість обертання ріжучого інструменту в фрезерних та заготовки у токарних верстатах, обладнання відмінно працює як з крихкими, так і з високоміцними матеріалами.
Фрезерні роботи проводяться на універсальних фрезерувальних верстатах, а також на фрезерувальних верстатах з ЧПУ типу МС655(три координати), МС 665(п’ять координат). Дані верстати виконують фрезерування площин і пазів, свердління, зенкування, розгортання і попереднє розточування отворів. На кожному етапі виготовлення деталі проводиться суворий технічний контроль, що дозволяє отримувати кінцевий продукт найвищої якості.
Обробний центр із ЧПУ "Sinumerik 840 D" модель MC665-2SF
Верстат фрезерний вертикальний спеціалізований модель МС655-51
Токарний напівавтомат MUPEM TWIN 265
Токарний автомат MUPEM MAGNA-MAX 36
Верстат круглошліфувальний високої точності 3Н130В
Електроерозійний верстат - Sodick SL600G
Характеристики
MC665-2SF
Це п’яти координатний верстат для обробки корпусних деталей на високих швидкостях різання при фрезеруванні.
| Діапазон переміщень | |
| Вісь Х | 800 мм |
| Вісь Y | 410 мм |
| Вісь Z | 500 мм |
| Вісь B | 360 град |
| Лінійні вісі | |
| Точність позиціювання | 0,01 мм |
| Точність повторного виходу в точку | 0,008 мм |
МС655-51
Верстат фрезерний вертикальний спеціалізований з ЧПУ і автоматичною зміною інструменту призначений для обробки деталей складної криволінійної форми типу дисків, плит, важелів, корпусних деталей та ін. із сталей, титанових і легких сплавів в умовах механічного цеху.
| Висота поверхні столу над підлогою, мм | 900 |
| Робоча поверхня столу, мм: | |
| - найбільше | 1250 |
| - найменше | 500 |
| Відтсань від поверхні столу до торця шпинделя, мм: | |
| - найбільше | 790 |
| - найменше | 160 |
| - у початковому положені "0" | 740 |
| Найбільше переміщення в стежачому режимі, мм | |
| - поздовжнє столу Х | 1000 |
| - поперечне салазок Y | 500 |
| - вертикальне фрезерної головки Z | 630 |
| Точність позиціонування столу п окоординатах X, Y, мм | ±0,02 |
| Точність обробки деталей п контуру, мм | ±0,05 |
| Виробник | MUPEM (Іспанія) |
| Тип обладнання | Токарно-фрезерний оброблювальний центр з ЧПУ |
| Виконуванні операції | Комплексне багатофункціональне оброблення деталей високої складності в чотирьох осях (Х,Y,Z,С) точінням, фрезеруванням , свердлінням, нарізанням різьби тощо |
| Оброблювальний матеріал | Вуглецеві та нержавіючі сталі, усі кольорові метали |
| Максимальний діаметр прутка, мм | 65 |
| Точність обробки, мм | ±0,005 |
Багатофункціональний оброблювальний токарно-фрезерний центр з ЧПУ, який працює по чотирьох координатах.
| Виробник | MUPEM (Іспанія) |
| Тип обладнання | Токарний автомат |
| Виконуванні операції | Комплексне багатофункціональне оброблення деталей високої складності в восьми осях (Х1, Х2, Х3 Х4, Х5,Z1, Z2, Z3) точінням, свердлінням, нарізанням різьби тощо |
| Оброблювальний матеріал | Вуглецеві та нержавіючі сталі, усі кольорові метали |
| Максимальний діаметр прутка, мм | 36 |
| Точність обробки, мм | ±0,005 |
До переваг класичних кулачкових автоматів в цих верстатах додається та ж концепція з декількома головками, яка дозволяє одночасно використовувати до шести інструментів, з можливостями сучасного інтерактивного ЧПУ.
| Виробник | Лубенський верстатобудівний завод АТ «Мотор Січ», Україна |
| Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм, не менше: | |
| - в центрах: діаметр/довжина | 400/2000 |
| - патроні: діаметр/довжина | 200/250 |
| Найбільші розміри шліфування, мм, не менше: | |
| - в центрах: діаметр/довжина | 400/1950 |
| - в патроні при зовнішньому шліфуванні: діаметр/довжина | 200/150 |
| - в патроні при внутрішньому шліфуванні: діаметр/довжина | 175/100 |
| Найменші розміри отвору, що шліфується при внутрішньому шліфуванні в патроні, мм, не більше | |
| - діаметр/довжина | 10/35 |
| Найбільша маса встановлюваної заготовки, кг, не менше: | |
| - в центрах/в патроні | 150/25 |
Верстат круглошліфувальний високої точності моделі 3Н130В з пристроєм цифрової індикації призначений для обробки виробів довжиною до 2000мм.
ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНИЙ ВЕРСТАТ - Sodick SL600G
| Найменування | Технічні характеристики |
|
Найбільші розміри заготовки (Ш / В / Д) |
800/570/340 (прокачка) мм 800/570/280 (занурювальна) мм |
| Максимальна вага заготовки |
1000 (прокачка) кг 1000 (занурювальна) кг |
| внутрішні розміри робочої вани (Ш / В) | 1050/710 мм |
| Хід по осі X | 600 мм |
| Хід по осі Y | 400 мм |
| Хід по осі Z | 350 мм |
| Хід по осям U і V | 150/150 мм |
| Кут конусної обробки (на висоті заготовки 100 мм) | 36º |
| Диаметр дроту | Ø 0,1 ~ Ø 0,3 мм |
| Швидкість подачі дроту (макс) | 420 мм/сек |
| Велечина натяга дроту | 3 ~ 23 Н |
| Метод обробки | з прокачуванням, занурювальна обробка |
| Відстань від підлоги до поверхні столу | 995 мм |
| Вага катушки з дротом (макс) | 20 кг |
|
Габарити верстата (Ш/В/Д) (включаючи ЧПК-генератор, гідростанцію та кошик відрацьованим дротом) |
2495/2885/2345 мм |
| Потрібна площа для встановлення верстата | 3880/4235 мм |
| Вага верстата (включно ЧПК-блок) | 4600 кг |
| Величина тиску стисненого повітря та витрати | 0,5 МПа, 30 л/хв |
| Потрібна потужність | 3-фази 50/60 Гц, 13 кВА |
Електроерозійний верстат для різання дроту SODICK SLС 600G є першокласним рішенням для обробки металів. Його електроерозійна технологія, точність та універсальність роблять його незамінним помічником для виробників, які прагнуть досягти видатних результатів у сучасних процесах металообробки. Будь то аерокосмічна, медична чи інструментальна промисловість, SLС 600G забезпечує високоякісну обробку з ефективністю та надійністю.
Фотогалерея
|
|
|
||
|
||||